Diamanttrådsågskärmaskin

Diamanttrådsågskärmaskin till stenbrytningslösningar

 

1. Grundläggande information om gruvan
1.1 Grundläggande information om gruvsten: (tillhandahålls av kunden)
1.2 Nuvarande grundläggande gruvförhållanden för gruvan: (tillhandahålls av kunden)

2 Analys av fördelarna med diamanttrådsågskärmaskin vid stenbrytning;
Jämfört med traditionella gruvmetoder har brytning av repsåg följande fördelar:
(1) Bred anpassningsförmåga: Diamanttrådsågskärmaskinen är lämplig för alla typer av gruvor.
(2) Kraftfulla funktioner och hög effektivitet. För det första är gruvdjupet djupt, vilket kan nå 10 till 20 meter eller till och med djupare. Konventionell gruvdrift är i allmänhet endast
Inom 10m; för det andra är skärhastigheten hög och når i allmänhet 4-5m2/h, vilket är 2-3 gånger konventionell skärning.
(3) Diamond trådsågskärmaskinen kan skära i vertikala, horisontella och sneda riktningar och kan även utföra blindskärning.
(4) Hög avkastning och låg totalkostnad. För det första är skärytan på Diamond trådsågskärmaskinen mycket slät och kommer inte att orsaka några inre skador på det grova materialet.
Såggapet är litet, bara cirka 11 mm, vilket inte kommer att orsaka slöseri med resurser;
(5) Säker och miljövänlig, linsågsbrytning är bullerfri och dammfri, med en hög grad av automatisering, separat kontroll och låg arbetsintensitet för arbetare.
Hög säkerhet; konventionell skärning producerar mycket högt ljud och damm, och arbetarnas arbetsintensitet är hög, så säkerheten är relativt låg.

3. gruvprocessen av diamantpärlor och trådsåg

3.1 Krav på infrastruktur vid linsågsbrytning
strömförsörjning
Den strömförbrukande utrustningen omfattar huvudsakligen repsågar, luftkompressorer, multifunktions bergborrar, hålborrar etc. Spänningen på all utrustning är
380V, strömförbrukningen bestäms av antalet maskiner som tas i bruk. För en 37KW repsågmaskin och dess stödutrustning bör den totala effekten vara
Cirka 60KW. Med tanke på den storskaliga gruvdriften i framtiden kan vi överväga att lägga till en 100KVA transformator.
Investeringar, dieselgeneratorer kan användas för strömförsörjning och gruvdrift;

Vattenkälla och vattenförsörjningskapacitet
med vajersåg måste kylvatten tillföras för att skydda vajersågen och sågmaskinen. Mängden kylvatten beror på antalet maskiner. Kylkapaciteten hos en vajersågmaskin är
Vattenförbrukningen är dock 0.5-1 ton/timme, och tillräcklig vattenkälla och vattenförsörjningskapacitet måste garanteras.
Cirkulerande vattenförsörjningsläge, bygg en cirkulerande vattentank och har förmågan att tillhandahålla kontinuerlig och oavbruten vattenförsörjning;

Enkel väg
Det ska finnas en enkel väg som leder till gruvan och lastbilar med en lastkapacitet på över 20 ton ska kunna passera normalt för att underlätta transporten.

 

En mängd olika gruvutrustning och sten transport;
3.2 Trådsågskärning av stenbrytningsprocess
3.2.1 Preliminär förberedelse
(1) Bergstrippning: Borttagningsarbetet rensar huvudsakligen det täckande jordlagret och vittringsskiktet på marmormalmskroppen, strippar mellanskiktet, omgivande berg och trasig marmor som inte har något gruvvärde på grund av utvecklingen av fogar och sprickor, exponerar marmormalmskropp och förbereder för gruvdrift. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att skydda malmkroppen, och sprängvibrationer bör inte tillåtas påverka stenens integritet och blockstorlek.
(2) Byggarbetsplattform: Efter att marmorn har exponerats bör en plattform som är lämplig för arbetet med trådsågmaskinen grävas ut. Bredden är i allmänhet 6m
Längden bestäms enligt bergsterrängen och höjden på gruvsteget är mellan 5-10 meter. Utgrävningsmetoden använder i allmänhet borrning, expansionsmedel etc.
För granit kan blästring användas. För arbetsytan med relativt platt fjällterräng kan ett jordlager läggas för att bygga en grundläggande arbetsplattform.
3.2.2 Förberedelse före brytning
(1) Borrning
Borrning är ett viktigt förberedelsearbete. Om hålet inte borras väl kommer det direkt att påverka penetrationen av det pärlförsedda repet, linans livslängd och skäreffektiviteten. Därför är borrningsprocessen särskilt viktig. För att skära en stor bit grovt material måste tre hål borras, nämligen ett vertikalt hål och två horisontella hål. De tre hålen skär varandra vid en punkt. Om de tre hålen inte skär varandra vid en punkt är det svårare att penetrera det diamantpärlade repet, eller till och med omöjligt att penetrera. Det är nödvändigt att borra igen, vilket minskar produktionseffektiviteten. Därför måste borrning utföras i enlighet med den faktiska situationen och driftsprocedurerna. Utrustningen som används för borrning kan vara en multifunktionell bergborr, en hålborr, en manuell bergborr, etc.
(2) Träning av rep
Den manuella gängningsmetoden för rep används, det vill säga att ena änden av repet fästs på det tunna stållinan och den andra änden av det tunna stållinan är ansluten till flera trådar av mjuk tråd (vanligtvis tråden för upphängningen hammare) och sätts in från ett hål. Den mjuka tråden kan spolas ut av vatten på den vertikala ytan, och den horisontella ytan leds ut från ett annat hål med järntråd, och sedan tas den tunna stållinan ut för att leda repsågen.

(3) Installera repsågen på plats
Efter att repet är gängat, lägg först utrustningsspåret. Banan ska vara parallell med det horisontella hålet och en nivålinjal för att mäta spårplanets nivå och få den att uppfylla kraven. Slutligen lyfter du upp repsågen till banan, hänger upp repsågen och sätter på strömmen. Eftersom utrustningen är tung och måste flyttas igen efter kapning av ett plan, kan du använda någon av följande utrustning för att flytta sågmaskinen; Något av följande kan användas: mastkran, spade, lastare, grävmaskin, etc.
(4) Anslut vattenkällan och installera kylvattenröret. Generellt krävs två vattenrör, ett sätts vid inloppshålet på repet och det andra sätts vid repets utlopp. Vatteninloppspositionen och vattenutloppsriktningen måste justeras kontinuerligt allt eftersom skärningen fortskrider.
3.2.3 Stenhuggning
När du använder en diamantskärmaskin för att bryta grova material måste du först skära den horisontella ytan och sedan den vertikala ytan för att säkerställa jämn skärning. Om den vertikala ytan skärs först och sedan den horisontella ytan skärs, är det lätt att få stenen att gå sönder, tryck på det pärlformade repet, så att motorn glider vid tomgång och skadar svänghjulsgummit; i allvarligare fall kommer repsågen att skrotas. De vanligaste skärmetoderna inom gruvdrift är primär skärning-pull-over (lossning) och sekundär skärning och formning. Huvudsyftet med primärhuggning är att skära ut stenremsor på berget. Storleken på stenremsorna bestäms av malmkroppens storlek, hanteringskapaciteten, stenens utnyttjandegrad etc., i allmänhet 30-60M3. Efter att stenremsorna kapats separeras stenremsorna från malmkroppen med en vinsch eller lastare och dras över på arbetsytan täckt med krossad sten för sekundär skärning och formning för att skära ut grova material med kommersiellt värde. De vanligaste skärmetoderna för repsågar är följande: en vertikal skärmetod b horisontell skärmetod c 90-gradsskärningsmetod d blindskärningsmetod (bilden utelämnad)

 

4 Kapacitetsuppskattning, utrustning och personalkonfiguration Utrustning och personal bör konfigureras enligt den inställda kapaciteten.Eftersom gruvan inte gav ett tydligt produktionskapacitetsmål kan vi bara ta en repsågmaskin som huvudutrustning, överväga den mest rimliga konfigurationen av extrautrustning och personalkonfiguration och beräkna produktionskapaciteten. Om gruvan behöver utöka produktionskapaciteten kan den nödvändiga konfigurationen kopieras därefter.

 

Populära Taggar: diamanttråd såg skärmaskin, Kina diamant tråd såg skärmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, Diamant Wire Saw Machine, stenbrott såg för korrosionsbeständig sten, stenbrott såg för slagbeständig sten, trådsåg för UV -resistent sten i stenbrott, stenbrottsåg för väderbeständig sten, stenbrott såg för kemisk resistent sten